Preguntas frecuentes
¿Qué marcas de robots industriales cubre el curso bonificado FUNDAE?
Nuestros programas formativos cubren las principales plataformas robóticas del mercado industrial: ABB (con lenguaje RAPID), KUKA (KRL), Fanuc (Karel y Teach Pendant), Universal Robots (URScript y Polyscope), Yaskawa Motoman (INFORM) y Stäubli (VAL3). Podemos especializar el contenido en la marca específica instalada en tu planta para maximizar la aplicabilidad inmediata, o bien ofrecer formación multi-marca para equipos que trabajan con células heterogéneas. La bonificación FUNDAE aplica independientemente de la marca tecnológica, ya que se considera formación técnica relacionada con la actividad productiva de la empresa según el Real Decreto 694/2017.
¿Cuánto crédito FUNDAE tengo disponible para formar en robótica industrial?
El crédito anual de formación bonificada se calcula aplicando un porcentaje a las cuotas de formación profesional que tu empresa cotiza mensualmente a la Seguridad Social. Para empresas de 1 a 9 trabajadores el crédito mínimo es desde 420 EUR con bonificación del 100%. Empresas de 10-49 trabajadores bonifican el 75%, de 50-249 el 60% y de 250 o más trabajadores el 50%, según establece el RD 694/2017. Qlcube realiza un diagnóstico gratuito consultando tu crédito exacto disponible en el ejercicio 2026 y diseña el plan formativo óptimo para aprovecharlo íntegramente sin superar el límite bonificable. El crédito no utilizado en el año natural no es acumulable al siguiente ejercicio.
¿La formación en robótica industrial se puede hacer en nuestras instalaciones productivas?
Sí, la modalidad in-company en planta del cliente es una de las más demandadas para formación en robótica industrial, ya que permite trabajar directamente con los equipos instalados, los programas reales de producción y los casos específicos de vuestra línea. Qlcube desplaza formadores especializados en vuestra marca de robot y adapta el contenido a vuestras aplicaciones concretas (soldadura, paletizado, pick&place, ensamblaje, etc.). Esta modalidad es 100% bonificable por FUNDAE igual que la formación en nuestras instalaciones, siempre que se cumplan los requisitos de documentación y control de asistencia establecidos en la Orden TMS/368/2019. Alternativamente, podemos llevar simuladores portátiles para formación práctica sin interferir con la producción.
¿Qué diferencia hay entre programación online y offline en robots industriales?
La programación online se realiza directamente en el robot físico mediante el teach pendant o consola de programación, moviendo el brazo robótico a las posiciones deseadas y registrándolas en el programa. Es el método tradicional, intuitivo y necesario para ajustes finales, pero requiere parar la producción durante la programación. La programación offline utiliza software de simulación en PC (RobotStudio para ABB, KUKA.Sim, Roboguide para Fanuc, etc.) que permite crear y optimizar programas completos sin tocar el robot real, simulando trayectorias, detectando colisiones y estimando ciclos. Una vez validado, el programa se carga al robot real con ajustes mínimos. Nuestro curso cubre ambas metodologías, priorizando según las necesidades de tu proceso: programación online para ajustes rápidos y troubleshooting, offline para proyectos complejos o nuevas líneas.
¿Qué requisitos de seguridad debo cumplir al trabajar con robots industriales?
La normativa europea EN ISO 10218 (partes 1 y 2) establece los requisitos de seguridad para robots industriales y sistemas robotizados. Los aspectos críticos incluyen: vallado perimetral con puertas de acceso monitorizadas por sensores de seguridad, paradas de emergencia categoría 0 accesibles desde cualquier punto de operación, modo de programación a velocidad reducida (≤250 mm/s), validación de modos de operación (automático/manual), señalización visual/sonora de robot en movimiento, y evaluación de riesgos documentada según ISO 12100. Para robótica colaborativa (cobots) aplica adicionalmente la ISO/TS 15066, que permite operación sin vallado bajo condiciones específicas de limitación de fuerza y velocidad. Nuestro curso incluye módulo específico de seguridad funcional, cumplimiento normativo y preparación para auditorías de certificación, contenido 100% bonificable por FUNDAE.
¿Cuánto tiempo se tarda en formar a un técnico en programación de robots industriales?
El tiempo necesario depende del nivel objetivo y conocimientos previos del alumno. Para un operario de producción sin experiencia previa, un curso básico de 40 horas permite adquirir competencias suficientes para realizar cambios sencillos de programa, ajustar velocidades, modificar posiciones de picking y resetear alarmas comunes. Un técnico de mantenimiento con base en automatización necesita 80-120 horas para alcanzar nivel avanzado que incluya programación compleja, integración con PLCs, visión artificial y optimización de trayectorias. Para dominio experto multi-marca y capacidad de diseñar células completas, recomendamos itinerarios de 200+ horas distribuidos en varios meses. La formación práctica intensiva acelera significativamente la curva de aprendizaje frente a autoaprendizaje con manuales. Todos estos formatos son bonificables por FUNDAE, permitiendo estructurar planes formativos de medio-largo plazo sin impacto presupuestario neto.
¿Qlcube está certificada por FUNDAE para impartir formación en robótica industrial?
Qlcube es una entidad organizadora inscrita en FUNDAE, lo cual nos habilita legalmente para diseñar, gestionar e impartir formación bonificada para empresas en el marco del sistema de formación programada regulado por la Ley 30/2015 y el Real Decreto 694/2017. FUNDAE no certifica ni acredita a las entidades organizadoras, sino que las inscribe en su registro tras verificar el cumplimiento de requisitos legales y técnicos. Como entidad inscrita, asumimos la responsabilidad de la correcta ejecución de la formación, el control de asistencia, la evaluación del aprendizaje y la custodia de documentación justificativa durante 4 años ante posibles auditorías. Nuestros formadores en robótica industrial cuentan con experiencia acreditada en programación, mantenimiento e integración de sistemas robotizados en entornos productivos reales, garantizando contenidos actualizados y transferibles al puesto de trabajo.